冷鏈存儲痛點，我們懂！冷庫運營成本高？空間利用率不足？貨架生銹變形？人工存取效率低？在 - 25℃的嚴苛環境中，普通貨架易脆化、易腐蝕，不僅拉高維護成本，更可能因結構不穩威脅貨物安全。如何讓冷庫空間 “翻倍”、能耗直降、管理更智能？

冷庫貨架的核心優勢與技術要求

冷庫貨架通常采用優質冷軋鋼材（如 Q235）制造，通過二氧化碳氣體保護焊接工藝確保框架強度。其表面處理工藝尤為嚴格：脫脂、酸洗、磷化等多道工序后，再以靜電噴塑技術覆蓋耐腐蝕粉末涂層。這種涂層在低溫下仍能保持附著力，避免銹蝕，延長貨架壽命。部分高端貨架還會采用不銹鋼材質，進一步提升防潮、抗凍性能。

冷庫的特殊性對貨架設計提出了更高要求：

高密度存儲：冷庫運營成本高昂，需通過密集存儲減少冷氣流失面積，降低能耗。

低溫適配性：材料需耐受熱脹冷縮，避免結構變形；潤滑部件需選用低溫專用油脂。

自動化兼容：減少人工操作時間，如搭配穿梭車、堆垛機等設備實現半自動化存取。

根據存儲需求與環境特點，冷庫中常見的貨架類型包括：

根據存儲需求與環境特點，冷庫中常見的貨架類型包括：

不同的行業適配在不同的冷庫貨架中的表現

穿梭式貨架

特點：通過軌道與穿梭車配合，實現 “貨到人” 的存取模式，支持先進先出或先進后出。

適用場景：食品、藥品等品類單一、批量大的貨物，存儲密度比傳統貨架提升 30% 以上。

貫通式貨架（駛入式貨架）

特點：取消橫向通道，叉車直接駛入貨架內部作業，空間利用率達 60%-75%。

適用場景：肉類、乳制品等大宗貨物長期存儲，適合低頻次、整托盤存取場景。

重力式貨架

特點：利用傾斜滾道實現貨物自重滑動，減少叉車操作，存取效率提升 40%。

適用場景：飲料、速凍食品等高周轉率產品，支持連續補貨與分揀。

自動化立體庫

特點：集成堆垛機、AGV 等設備，實現全自動存取，庫容利用率可達普通冷庫的 3 倍。

適用場景：醫藥、高端生鮮等對溫控精度與追溯性要求嚴格的行業。

冷庫貨架已從單一的存儲工具進化為冷鏈生態的 “智能神經元”。隨著新材料、物聯網、AI 算法的深度融合，冷庫貨架正突破物理空間的限制，成為企業降本增效的超級杠桿。未來，隨著新材料與新技術的應用，冷庫貨架將在冷鏈物流中扮演更重要的角色，助力行業實現高效、低碳的轉型升級。